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想让您的铝轨起重机电动葫芦发挥最大效能？这份全面指南详细介绍了关键的选购因素、专业的安装步骤以及日常保养技巧，助您提升效率、确保安全运行并延长设备使用寿命。

一、选购核心要点

1、场景适配性

环境分类：户外货场、车间、厂房等需考虑防爆需求，选择符合GB 3836、ATEX、NEC等标准的防爆型号，并匹配爆炸性气体/粉尘等级（如IIA、IIB、IIC级）和温度组别（T1-T6）。

空间限制：厂房高度不足时选用低净空电动葫芦；需提升起升高度时，可考虑电动葫芦双梁起重机。

2、参数匹配

负载与余量：按实际需求选择起重量，保留10%-20%余量，避免超载；最大吊重需包含吊具总重量，建议放大1.25倍余量。

起升与运行：根据效率需求选择起升速度（常规或双速）和行走速度，防爆场合需限制速度以降低风险。

电源电压：常见380V/50Hz，需匹配现场电源，防爆电机需特殊设计。

二、安装要点

技术准备：安装前应熟悉安装图纸和技术要求，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术培训。

轨道安装：轨道安装须在轨道梁验收合格后进行。要保证轨道的水平度、直线度和跨距，每跨两平行轨道的接头位置应错开（距离不小于600mm）。轨道端头与车档之间需根据温度留出自由膨胀的间隙。

葫芦安装：常采用分体起吊，梁上组对的方法。起吊时至少须有两个吊点，捆扎须有衬垫物。组对时应按出厂编号进行，高强螺栓应用力矩扳手按设计力矩值拧紧。

电气安装：应由专业电工操作，确保符合电气安全规范，接线正确可靠。

调试与试运转：安装完成后必须进行调试。

无负荷试车：检查各机构运转是否正常，限位开关和安全装置是否可靠。

静负荷试车：将小车停在桥架中间，起升1.25倍的额定负荷，离地100-200mm，停留10分钟，检查桥架有无永久变形。此试验反复三次，最终不应产生永久变形。

动负荷试车：起升1.1倍额定负荷，同时开动两个机构，按工作类型进行重复起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续至少一小时，检查各机构动作是否灵敏、平稳可靠。

三、日常维护（每次使用后）

外观检查：使用后及时清理机身表面的灰尘、油污及其他杂质。

钢丝绳/链条检查：观察钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损、断丝等现象；检查链条是否有磨损、开裂。发现问题应立即排除或更换。 对于环链葫芦，可定期（如每400-500小时）为链条涂抹润滑油（切记不可使用黄油），可采用刷涂或倒入链条袋中空载运行的方式。

性能检查：检查导绳器是否正常，限位开关是否安全可靠。

断电停放：工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。将葫芦停放在指定的安全地方。若在室外，应设置防雨罩。 严禁将重物长时间悬挂在空中。

通过遵循以上攻略，可确保铝轨起重机电动葫芦在危险环境中安全可靠运行，同时降低全生命周期成本。