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铝合金组合式行吊是一种模块化、轻量化的起重设备，由高强度铝合金组件构成，采用KBK标准设计，通过螺栓快速连接安装。其核心优势在于灵活适配多种工业场景，尤其适合空间受限、需频繁搬运的现代化生产线。

一、核心定义与结构特点

1、模块化设计

由铝合金轨道、悬挂装置、电动葫芦等标准模块组成，支持灵活组合（直线、曲线、拐角轨道），适应不同空间布局需求。

安装简便：模块间通过螺栓连接，无需复杂焊接，缩短安装时间，降低人力与设备成本。

2、自立式支撑结构

采用立柱（方型管）与横梁组合的“门柱式”支撑，无需依赖屋顶悬挂，适合老旧厂房或空间受限场景。

支撑中心间距决定轨道跨度，主梁总长达10m，工作长度可根据需求调整。

3、轻量化材料优势

铝合金轨道密度低、强度高，重量较钢制轻30%-50%，降低对建筑结构的载荷要求，减少安装成本。

耐腐蚀性强，适用于潮湿或化学腐蚀环境，延长使用寿命。

二、典型应用场景

1、高精度制造领域

汽车装配：吊运发动机、车门等部件，配合生产线节拍。

电子行业：在无尘车间搬运电路板等精密元件，避免人工污染。

2、空间受限场景

老旧厂房或低承重结构：自立式设计避免对建筑改造，如仓储物流中的阁楼式分拣区。

3、高频次搬运工况

机械加工线：频繁吊装小型机床部件，模组化轨道支持多工位流转。

通过以上分析，铝合金组合式起重机在效率、成本与安全性上均表现优异，尤其适合需要灵活布局与轻量化解决方案的现代工业场景。