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千级洁净车间设计的单臂吊，支持180°~360°旋转，电动驱动精准定位，适用于生物制药、半导体、食品等行业。提供0.25~10吨载荷选择，模块化结构灵活适配车间需求。安全可靠，维护便捷，助力高效无尘生产环境。咨询定制，满足您的洁净搬运需求！

一、设计优势

1、洁净性

防尘防护：关键部件（链条、吊钩）配备伸缩式风琴罩或全封闭防尘罩，车轮镀镍处理，减少摩擦微粒产生。

防静电设计：适用于半导体车间，防止静电损伤精密元件（如晶圆搬运）。

2、结构灵活性

旋转范围：支持180°、270°、360°旋转，折叠臂设计可扩展作业半径至8米，覆盖立体空间。

轻量化模块：铝合金KBK轨道或空心不锈钢臂结构，自重轻（≤500kg），减少对洁净室层高的占用。

3、驱动与精度

电动驱动：变频控制+伺服系统，定位精度达毫米级（±1mm），可选无线遥控或自动化集成。

安全防护：三重保障——过载保护、机械限位开关、紧急制动按钮。

二、行业定制化需求

1、半导体制造：需兼容自动化定位（如晶圆盒FOUP搬运），洁净等级ISO Class 5↑。

2、生物医药：要求材质耐腐蚀（过氧化氢灭菌），配备无菌操作平台。

3、食品加工：强制使用食品级润滑剂，轨道需防水设计。

三、安全与维护规范

1、操作资质：人员需持特种设备操作证，穿戴无尘服+防静电手套。

2、日常检查：

每日查验钢丝绳磨损（变形率＞10%即更换）、风琴罩完整性。

每月润滑轨道（食品级润滑油），禁用普通油脂。

3、应急处理：突发断电时机械锁止装置自动启动，防止负载坠落。

四、总结

千级洁净室悬臂吊需集成防尘、防静电、高精度控制技术，并严格遵循GMP与ISO标准，可满足半导体、医药等行业需求。